A sajtolószerszámok nélkülözhetetlen eszközök a fémbélyegzőiparban, döntő szerepet játszanak a fémalkatrészek pontos és hatékony alakításában és alakításában. Vezető fémbélyegző beszállítóként megértjük a megfelelő anyagok felhasználásának fontosságát a kiváló minőségű sajtolószerszámok gyártásához. Ebben a blogbejegyzésben a sajtolószerszámok készítéséhez általánosan használt különféle anyagokat, azok tulajdonságait és alkalmazási lehetőségeit vizsgáljuk meg.
Szerszámacélok
A szerszámacélok a legszélesebb körben használt sajtolószerszámok keménységük, szívósságuk és kopásállóságuk kiváló kombinációja miatt. Ezeket az acélokat kifejezetten úgy tervezték, hogy ellenálljanak a sajtolási folyamat során fellépő nagy feszültségeknek és nyomásoknak. A sajtolószerszámok gyártásában használt népszerű szerszámacélok közül néhány:
D2 szerszámacél
A D2 szerszámacél egy magas széntartalmú, magas krómtartalmú ötvözött acél, amely kivételes kopásállóságáról és nagy keménységéről ismert. Hőkezelhető akár 62 HRC keménység eléréséig, így alkalmas olyan alkalmazásokra, ahol nagy pontosság és hosszú szerszámélettartam szükséges. A D2-es szerszámacélt általában vágószerszámok, lyukasztószerszámok és fémalkatrészek nagy volumenű formázószerszámok készítésére használják.
A2 szerszámacél
Az A2-es szerszámacél egy közepes széntartalmú, levegőben keményedő ötvözött acél, amely jó egyensúlyt kínál a keménység, a szívósság és a megmunkálhatóság között. 57-62 HRC keménységig hőkezelhető, és kiváló méretstabilitású, így ideális összetett formákat és szűk tűrést igénylő matricák készítéséhez. Az A2-es szerszámacélt gyakran használják progresszív sajtolószerszámok, összetett matricák és fémvágó szerszámok készítésére.
S7 szerszámacél
Az S7 szerszámacél egy ütésálló ötvözött acél, amely nagy szívósságáról és ütésállóságáról ismert. 50-55 HRC keménységig hőkezelhető és jó kopásállósággal rendelkezik, így alkalmas olyan alkalmazásokra, ahol a szerszám nagy ütési terhelésnek van kitéve. Az S7 szerszámacélt általában hajlító-, dombornyomó- és vágószerszámok készítésére használják.
Karbidok
A karbidok olyan anyagok osztálya, amelyek szénből és egy vagy több fémes elemből, például volfrámból, titánból vagy tantálból állnak. Ezek az anyagok rendkívüli keménységükről, kopásállóságukról és magas hőmérsékleti stabilitásukról ismertek. A karbidokat gyakran használják sajtolószerszám-alkalmazásokban, ahol a szerszám nagy kopásnak és kopásnak van kitéve, például keményfémek vagy csiszolóanyagok gyártása során.
Volfrámkarbid
A volfrámkarbid a leggyakrabban használt keményfém anyag a sajtolószerszámok gyártásában. Ez egy kemény, sűrű anyag, amely kiváló kopásállósággal és nagy nyomószilárdsággal rendelkezik. A volfrám-karbid különféle minőségben és összetételben állítható elő, a konkrét alkalmazási követelményektől függően. Gyakran használják vágóélek, lyukasztók és keményfémek, például rozsdamentes acél, titán és nikkelötvözetek bélyegzésére szolgáló szerszámok készítésére.
Titán-karbid
A titán-karbid egy másik keményfém anyag, amelyet sajtolószerszám-alkalmazásokban használnak. Ez egy kemény, könnyű anyag, amely kiváló kopásállósággal és magas hőmérsékleti stabilitással rendelkezik. A titán-karbidot gyakran más anyagokkal, például volfrám-karbiddal vagy kobalttal kombinálva használják a szerszám teljesítményének javítására. Általában nemvasfémek, például alumínium, réz és sárgaréz sajtolószerszámok készítésére használják.
Kerámia
A kerámia olyan anyagok osztálya, amelyek szervetlen vegyületekből, például oxidokból, nitridekből vagy karbidokból állnak. Ezek az anyagok nagy keménységükről, kopásállóságukról és kémiai stabilitásukról ismertek. A kerámiát gyakran használják sajtolószerszám-alkalmazásokban, ahol a szerszám magas hőmérsékletnek, korróziónak vagy kopásnak van kitéve.
Alumínium-oxid kerámia
Az alumínium-oxid kerámia a leggyakrabban használt kerámiaanyag a sajtolószerszámok gyártásában. Kemény, törékeny anyag, kiváló kopásállósággal és magas hőmérsékleti stabilitással. Az alumínium-oxid kerámiák különféle minőségben és összetételben állíthatók elő, a konkrét alkalmazási követelményektől függően. Gyakran használják nem fémes anyagok, például műanyagok, kompozitok és gumi sajtolószerszámok készítésére.
Szilícium-nitrid kerámia
A szilícium-nitrid kerámia egy másik kerámiaanyag, amelyet sajtolószerszám-alkalmazásokban használnak. Kemény, szívós anyag, kiváló kopásállósággal és magas hőmérsékleti stabilitással. A szilícium-nitrid kerámiákat gyakran más anyagokkal, például volfrám-karbiddal vagy kobalttal kombinálva használják a szerszám teljesítményének javítására. Általában nagy szilárdságú fémek, például titán és nikkelötvözetek bélyegzésére szolgáló szerszámok készítésére használják.
Egyéb anyagok
A szerszámacélokon, keményfémeken és kerámiákon kívül számos más anyagot is használnak a sajtolószerszámok gyártásában, a konkrét alkalmazási követelményektől függően. Néhány ilyen anyag a következőket tartalmazza:
Öntöttvas
Az öntöttvas egy olcsó anyag, amelyet általában nagy sajtolószerszámok készítésére használnak. Jó a megmunkálhatósága és könnyen önthető összetett formákba. Az öntöttvasat gyakran használják kis szilárdságú fémek, például lágyacél és alumínium sajtolószerszámok készítésére.
Alumínium
Az alumínium egy könnyű anyag, amelyet általában prototípus bélyegzőszerszámok készítésére használnak. Jó a megmunkálhatósága és könnyen alakítható összetett formákká. Az alumíniumot gyakran használják nem fémes anyagok, például műanyagok és kompozitok bélyegzésére szolgáló szerszámok készítésére.
Réz
A réz egy puha, képlékeny anyag, amelyet általában elektromos érintkezők és hűtőbordák készítésére használnak bélyegzőszerszámokban. Jó elektromos vezetőképességgel és hővezető képességgel rendelkezik, így ideális olyan alkalmazásokhoz, ahol fontos a hőelvezetés.
Következtetés
Összefoglalva, a sajtolószerszámok készítéséhez szükséges anyag kiválasztása számos tényezőtől függ, például a sajtolt fém típusától, az alkatrész összetettségétől, a gyártási mennyiségtől és a költségektől. A szerszámacélok a legszélesebb körben használt sajtolószerszámok keménységük, szívósságuk és kopásállóságuk kiváló kombinációja miatt. A keményfémeket és a kerámiákat gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol a szerszám nagy kopásnak és kopásnak van kitéve, vagy magas hőmérsékletnek és korróziónak van kitéve. Más anyagokat, például öntöttvasat, alumíniumot és rezet használnak olyan speciális alkalmazásokban, ahol egyedi tulajdonságaikra szükség van.
Fémbélyegző beszállítóként nagy tapasztalattal rendelkezünk a különféle anyagok felhasználásában a kiváló minőségű sajtolószerszámok gyártásához. Széles választékot kínálunkPorbevonat Mélyhúzó-formázó bélyegző termékek,Egyedi gyártású horganyzott acél fémbélyegző prés, ésNagy mennyiségű fémlemez bélyegzés különféle hardverekhez. Ha megbízható partnert keres bélyegzéssel kapcsolatos igényeihez, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy megbeszéljük igényeit, és megvizsgáljuk, hogyan segíthetünk céljai elérésében.
Hivatkozások
- ASM kézikönyv, 8. kötet: Mechanikai tesztelés és értékelés, ASM International, 2000.
- Szerszám- és gyártómérnöki kézikönyv, 4. kötet: Bélyegzés, Gyártómérnökök Társasága, 1998.
- A fémbélyegzés alapjai, Gyártómérnökök Társasága, 2003.
